使用電氣控制柜前需經過的6個調試步驟

較多電工在完成電氣控制柜設計后，不知道如何開始調試，或者有的人由于調試方法不當，出現了設備燒壞等問題。那么設計好的電氣系統應該如何調試呢？下面跟隨奇峰小編一起了解使用電氣控制柜前需經過的6個調試步驟。

使用電氣控制柜前需經過的6個調試步驟：

1. 根據圖紙檢查電路

一般圖紙包括內部圖紙和外部圖紙兩部分。機柜圖是指機柜內部的接線圖，外部機柜圖是所有出線電氣柜的接線圖。圖紙的設計是否合理，包括各部件的容量等，檢查零件是否按圖紙連接。

2. 檢查PLC的外部電路

電源確認后，通電測試輸入輸出點，俗稱"點"。需要對IO點逐一進行測試，包括操作按鈕、急停按鈕、操作指示燈、氣缸及其限位開關等。具體方法是一人操作現場側的按鈕，另一人監控PLC中的輸入輸出信號。對于大型系統，應建立測試表，即在完成后對測試進行標記。施工中如發現任何接線錯誤，需立即處理。

3. 檢查機械結構，測試電機負載

在這一步中，要檢查機械結構是否嚴密等，以及電機負載是否得到妥善保護，避免發生事故。檢查完畢后，需手動測試設備的運行情況，測試電路是否完好，并投入帶電測試。逆變器類設置相應的參數并執行電機優化、靜態識別或動態識別。

4. 根據生產工藝調試自動模式

半自動調試后，可以進一步調試自動運行，需要根據生產過程對各種聯鎖進行測試，包括邏輯聯鎖和安全聯鎖，并對幾個工作循環進行測試，以保證系統能夠連續、正確地工作。

5. 特殊工藝的測試

當這些邏輯調試基本完成后，就可以開始調試模擬量和脈沖量控制，選擇合適的控制參數。

6. 完成以上所有步驟

預生產是生產前的工作檢查。在這一階段，可以結合生產進行一些特殊的測試，如是否滿足生產節奏，新手要注意電源。

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