PLC控制柜中PLC故障問題的解決方法（下）

近年來，隨著社會的快速發(fā)展，PLC可編程控制器在工業(yè)生產(chǎn)中得到了應(yīng)用，技術(shù)人員對其使用的要求也在逐年提升，對系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行的要求也越來越高。下面跟隨奇峰小編一起了解PLC控制柜中PLC故障問題的解決方法。

PLC控制柜中PLC故障問題的解決方法：

六、標(biāo)記輸入和輸出，以方便維護(hù)。

PLC控制一個復(fù)雜的系統(tǒng)，看到的是兩排交錯排列的輸入輸出繼電器端子，對應(yīng)的指示燈和PLC編號，就像一個有幾十個引腳的集成電路。

七、 通過程序邏輯推斷故障。

工業(yè)上常用的PLC有多種，對于低端PLC，梯形圖指令是類似的。實(shí)用的梯形圖需要用中文符號標(biāo)注，否則將難以閱讀。如果在看梯形圖之前能對設(shè)備工藝或操作流程有一個大致的了解，會顯得簡單一些。

如果進(jìn)行電氣故障分析，一般應(yīng)用反向搜索法或反向推理法，即根據(jù)輸入輸出對應(yīng)表，從故障點(diǎn)查找與PLC對應(yīng)的輸出繼電器，并啟動滿足其動作的邏輯關(guān)系進(jìn)行反向檢查。

八、 充分合理地利用軟、硬件資源。

1.不參與控制回路或在回路之前已經(jīng)輸入的指令不需要連接到PLC。

2. 當(dāng)多條指令控制一個任務(wù)時，它們可以在PLC外部并聯(lián)，然后連接到一個輸入點(diǎn)。

3. 盡量充分利用PLC內(nèi)部的功能軟部件，充分調(diào)用中間狀態(tài)，使程序具有完整的連貫性，便于開發(fā)，也降低了硬件投資和成本。

4. 如果條件允許，使每一個輸出獨(dú)立，以便于控制和檢查，同時也保護(hù)其他輸出電路。輸出點(diǎn)出現(xiàn)故障時，只會導(dǎo)致相應(yīng)的輸出回路失去控制。

5. 如果輸出是正向/反向控制的負(fù)載，需要與PLC內(nèi)部程序互鎖，需要在PLC外部采取措施，以防止負(fù)載在兩個方向上移動。

6. PLC緊急停機(jī)應(yīng)使用外部開關(guān)切斷，以確保防護(hù)。

九、其他注意事項(xiàng)。

1. 不要將交流電源線連接到輸入端，以免燒壞PLC。

2. 接地端子應(yīng)獨(dú)立接地，不得與其他設(shè)備的接地端子串聯(lián)，接地線的橫截面積不應(yīng)小于2mm。

3. 輔助電源功率小，只能驅(qū)動低功率設(shè)備，光電傳感器等。

4. 有些PLC具有一定數(shù)量的擁有點(diǎn)，即空地址端子塊，不接線。

5. 當(dāng)PLC輸出回路中沒有保護(hù)時，應(yīng)在外部回路中串聯(lián)使用熔斷器等保護(hù)器件，以防止負(fù)載短路造成損壞。

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