PLC控制柜故障的常見8大原因

由于集成電路的功能日益強大，目前PLC內部板卡的集成度較高，分立元件較少，大部分都是微密封元件。當今PLC控制柜的維護方法有:更換故障板。金陵奇峰是一家控制柜廠家，致力于生產PLC控制柜，下面跟隨PLC控制柜故障的常見8大原因。

PLC控制柜故障的常見8大原因：

1.如果使用萬用表測量從現場儀表或傳感器發送到PLC的模擬輸入信號并且正常，顯示屏上這個信號的數據異常，其他模擬輸入信號出現正常，有可能是PLC或控制器的輸入有故障。

2.現場儀表或傳感器向PLC發送模擬輸入信號，顯示屏上的數據無法正常顯示。如果用標準的信號發生器來交換模擬輸入信號，并與PLC連接，則該信號在顯示屏上的數據顯示也是不正常的，那么就可以確定是輸入端子燒毀或卡損壞，需要更換輸入卡。

3.如果在PLC或控制器程序中可以確定應該有模擬輸出。例如，當輸入模擬信號變小（或變大）時，模擬輸出信號應該增加，在輸出端沒有模擬信號輸出，可能是輸出卡有故障，輸出端子燒壞或卡損壞，需要更換輸出卡。

4.PLC或控制器的模擬量輸出不正常。利用顯示屏的數據輸入功能，將固定的模擬信號輸出到模擬輸出端。如果模擬量輸出端子仍然輸出不正常，則可以初步確定輸出卡有故障。

5.切換PLC輸入信號，但PLC無響應或顯示器不顯示，可先用萬用表測量輸入端。如果來自外界的開關量輸入信號正常，可以初步判斷PLC的開關量輸入卡有故障。

6.外部開關輸入信號輸入到PLC，PLC不響應或顯示不顯示。可以去掉輸入端子接線，人為地輸入一個高電平或低電平。如果開關量輸入信號仍不能正常顯示，則可初步判斷為PLC的開關量輸入卡有故障。

7.PLC開關信號不輸出，您可以使用顯示器上的按鈕手動觸發開關。如果仍然沒有輸出開關量輸出信號，可以初步判斷為數字量輸出卡有故障。

8.如果PLC中的程序丟失，通常會出現所有信號不能正常輸入和輸出的情況。這個時候，程序就需要重新引入了。

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